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電纜用阻燃巖棉繩|礦物巖棉繩的生產規范
 最新動態 發布者:admin 發布時間:2015-5-9 7:51:41 閱讀:5242

電纜用阻燃巖棉繩
1        范圍
本標準規定了電纜用阻燃巖棉繩(以下簡稱巖棉繩)的產品分類、要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸、貯存。
2  規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
GB/T7690.3—2001增強材料 紗線試驗方法第3部分:玻璃絲纖維斷裂強力和斷裂伸長的測定。
3  產品分類
3.1型號
    W           S        
                                             直徑(mm)
                                             巖棉繩
                                             阻燃絲
3.2標注示例:直徑為5mm的阻燃巖棉繩可標注為:
4  要求
4.1巖棉繩斷裂強度及直徑誤差應符合表1規定。
表1 巖棉繩指標
型號
最小斷裂強度(N)
直徑誤差mm
WS-3
60
±0.2
WS-4
90
±0.3
WS-5
130
±0.4
WS-6
150
±0.5
WS-8
200
±0.6
WS-12
250
±0.8
 
4.2巖棉繩的外觀疵點程度的允許范圍見表2
表2 外觀疵點允差范圍
序號
疵點名稱
疵點程度
每百米允許數
1
污漬
嚴重
不允許
2
缺股
1束短于2m
允許
3
多股
1束短于2m
允許
4
接頭
大于原直徑一倍
不允許
5
斷頭
每筒(或盤)斷頭
不允許
4.3巖棉繩灼燒失重率不大于22% 。
5  試驗方法
5.1斷裂強度
   按GB/T7690.3-2001規定進行。
5.2 直徑誤差
   用游標卡尺與巖棉繩輕微接觸,測其直徑。
5.3外觀疵點
   以和,筒或盤為單位,拉出巖棉繩,至靜止狀態,逐段進行目測。
5.4灼燒失重率的測定。
5.4.1測定步驟
取樣若干米于(105-110)℃烘至恒重,稱出干燥質量m1(稱準至0.0002g)移入(700-800)℃的馬福爐內灼燒30min,取出,移入干燥器中冷卻30min稱量,記下質量m2(稱準至0.0002g)。
5.4.2灼燒失重率按式(1)計算:
                          m1-m2
灼燒失重率(%)=——— —×100……(1)
                            m1
       式中:m1—干燥質量g;
             m2—灼燒后質量g;
6  檢驗規則
6.1產品應由生產廠質量檢驗部門按本標準檢驗合格方可出廠,并附產品合格證。
6.2產品分出廠檢驗和型式檢驗。
6.2.1出廠檢驗項目為外觀疵點(表2)和表1中的直徑偏差。
6.2.2型式檢驗項目為本標準技術要求所有項目,有下列情況之一時應進行型式檢驗。
a)新產品鑒定時;
b)正常生產每半年檢一次;
c)停產半年重新生產時。
6.3產品以同一用戶或同一原材料,同一工藝為一批。
6.4出廠檢驗從每批產品中取樣,若有一項指標不符合本標準規定,則判該批產品為不合格。
6.5型式檢驗從出廠檢驗合格的產品中取樣,若有一項不合格,則判該批產品為不合格。
 
7  包裝、標志、運輸及儲存
7.1每只筒子用塑料薄膜包裝,根據用戶及實際情況,若干筒子用編織袋包裝。
7.2產品運輸時避免拋摔和重物擠壓,嚴防雨淋。
7.3產品應貯存在清潔干燥的庫房內。
 
 

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